电烙铁使用方法电烙铁的使用方法电烙铁是最常用的焊接工具。新电烙铁使用前必须进行哪些处理方法焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行焊接处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤，电烙铁怎么用新的电烙铁在使用前用锉刀锉一下烙铁的尖头，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。

电烙铁头经常氧化的处理方法:把它放进松香里涂上焊锡，在里面打滚，一会氧化物就掉了，在平时用完后，把头子上上满锡，直到不能在粘，下次要使用的时候在湿海绵上擦一擦就很光亮了。电烙铁头烧死的（黑乎乎的一层，不融锡，或融了也只是一个锡球）话用刀片刮干净头，使它露出铜的部分，刮得速度要快，别用太大力，刮完马上用焊锡丝融在上面，不过长期如此的话烙铁头寿命会变短，长时间不使用（20分钟以上）尽量关掉电源延长烙铁头的寿命。

还要准备松香和焊锡丝。通电烧热之后沾松香，过会再饱锡。第一次使用的电烙铁头都未经过表面处理，难于上锡，不好使用。使用时间长，温度过高，容易“烧死”（即出现黑色氧化铜皮）。现介绍一种简单搪锡方法。用砂纸式锉刀将烙铁头焊口处除尽杂物至铜色为止。烙铁通电升温能熔化焊锡时，在烙铁头焊口处涂上松香，然后用焊锡在焊口处搪锡。

烙铁头使用时间长了发黑是常见的氧化现象，要解决这个问题有以下方法，1、没通电时用锉刀锉去黑色的氧化部分，通电后重新蘸松香上锡。2、再砂纸上放些松香、焊锡，电烙铁通电加热后在松香、焊锡砂纸中反复摩擦，直至光亮。为解决烙铁头发黑问题可以做一个小焊锡缸（可用小金属罐、瓶盖等制成），平时将烙铁头浸在焊锡缸内，杜绝烙铁头和空气接触即可。

输出氧化发黑的烙铁，用锉刀或者砂纸进行打磨烙铁头，直到把它的黑色氧化物全部除去即可。再次通电加热，烙铁头即可正常粘焊锡。2、酒精用的并不是我们家庭备的75%的医用酒精，这里需要用到90%以上的酒精。因为大部分烙铁头还是铜做的，氧化发黑的就是铜与空气生成的氧化铜，氧化铜不同于铜，它是不粘焊锡。在烙铁未加热状态，把烙铁头插入90%酒精中，烙铁通上电源，等待2分钟左右取出来即可正常使用。

电烙铁焊接方法操作不规范就很容易出现故障，所以需要及时掌握一些正确的操作规范，也就是在使用电烙铁焊接的时候，一定要知道一些具体的操作流程，严格按照来做，现在很多的工人师傅凭着自己以前的经验来操作，虽然很少出现事故，但是操作不规范的话也会造成一些潜在的危险隐患的，所以了解一些电烙铁焊接的相关知识，对于新手来说也是非常的实用的。

2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。4、把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久。5、注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合。6、焊好后必须检查所焊件是否有虚焊，没焊，错焊，短路现象。电烙铁使用的注意事项(1)新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头)，使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。

电烙铁的使用方法电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。

要使外壳妥善接地。使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。

新的电烙铁在使用前用锉刀锉一下烙铁的尖头，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。

烙铁头有两种，一种是长寿命烙铁头，烙铁头外表有镀层；另一种是普通烙铁头，没有镀层，就是普通的铜。看你的烙铁是哪种头了。长寿命头不能用锉刀锉，也不能用砂纸打磨，如果脏了，可以用布擦干净；普通头有时有氧化（生锈），可以用砂纸打磨。新烙铁如果烙铁头正常，插电加热，只要烙铁头有温度，用可以先蘸松香，其间一直试，只要温度到了，能吃锡，就让烙铁头吃满锡，这样锡可以保护烙铁头不被氧化。

焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行焊接处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤。1、刮“刮”就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去但应保持引脚清洁。对于自制的印制电路板，应首先用细砂纸将铜箔表面擦亮，并清理印制电路板上的污垢，再涂上松香酒精溶液、助焊剂或“HP1”，方可使用。

2、镀“镀”就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层，若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。“刮”完的元器件引线上应立即涂上少量的助焊剂，然后用电烙铁在引线上镀一层很薄的锡层，避免其表面重新氧化，以提高元器件的可焊性。