电动机轴承频繁损毁的原因丙烷装置的电机P8/1是一台三相鼠笼式异步电动机，功率185kW，使用变频器供电调速。去年年初随机组投用，半年后电机轴承开始发出异常声响，但振动未发现异常，通过给轴承补油，异响会消失一段时间，但到后来，轴承异响加剧，同时振动也加剧，解体检修时发现电机后轴承内圈及滚珠均有不同程度的磨损，更换新轴承三至四个月后，又发生了同样的问题。

于是将电机后轴承更换为绝缘轴承，至今已正常运行八个多月。上述电机我们在第一次检修时，针对电机轴承发热损毁的常见原因，仔细进行对比分析并加强了防范措施。1.首先排除了配件质量方面的问题。轴承方面使用了进口的SKF轴承，端盖和轴承室也进行了仔细检查，确保没有损伤和裂纹。

轴电流的产生，原因比较多。1、磁路不平衡产生轴电流。2、使用变频器等逆变电源会产生轴电流，主要是因为这种电源谐波含量高。3、电机周围大功率设备，产生强电场的情况下，也会产生轴电流。4、还有其它比如电机带有测温元件，静电荷积累等，也可能产生轴电流。电机轴的直径和长度，可以根据电机的机座号查表得到。具体是怎么得来的，是根据电机的功率，知道了电机转子的最大惯性扭矩，计算出扭力。

轴承下方的绝缘垫是为了防止轴电流从轴承流过而设置的，用1000V摇表测量,绝缘电阻应大于1兆欧。测量的时候要把大轴从轴承里吊起来，使大轴不与轴承座接触，不然测不到的。摇表一边接轴承座，一边接地。你测这个干什么？运行时只要保证大轴的接地碳刷接触良好就行了。

两个轴承座，一个是接地的，另一个对地是加绝缘的，目的是为了避轴端电压形成短路，产生短路电流，而短路电流会烧伤轴，和轴承接触面。测量轴承座绝缘的方法，就是检测轴承座与“地”之间的电压，发电机运转时有电压为正常。轴承座的绝缘用摇表的一个测点对着轴承座，另一个测点对着地面（主要是检验轴承座底部的绝缘板和地脚螺栓绝缘套是否安装正确或损坏）。

摇表，一点在轴上，一点在轴瓦支撑上面，然后摇摇表手柄。测量轴瓦绝缘的目的是保证转轴轴瓦瓦座基础间的绝缘，防止运行中轴电流对轴瓦与轴的接触面产生的电弧灼伤，一般轴电压最高不过5伏，但轴电流一般很大，所以用500伏摇表就可以了。目前轴瓦下垫有绝缘和轴瓦座下为双层绝缘瓦座下的双层绝缘中间为金属片，测量金属片对地或金属片和瓦盖间的绝缘电阻均可以实现轴瓦绝缘的测量。